钕铁硼永磁材料是一种活性很高的粉末冶金材料,容易发生腐蚀。因此,在进行表面处理时,应仔细选择适当的预处理和电镀工艺。烧结后的钕铁硼永磁材料在电镀前必须经过倒角、脱脂、酸洗、超声波清洗等能获得稳定洁净表面的工艺,以获得结合良好、孔隙率低、耐腐蚀持久的镀层。
钕铁硼磁铁表面涂层的处理工艺是怎样的?
钕铁硼主要由钕和铁组成,容易生锈。因此,钕铁硼必须进行表面包覆处理。化学钝化是目前最好的解决方案之一。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫正力,能量密度高,性价比高,机械性能好;缺点是磁转变点低,温度特性差,易粉化腐蚀。只有调整其化学成分,采用表面处理方法,才能提高其满足实际应用的要求。
用钕铁硼磁铁除垢防垢时,水经过钕铁硼高强度磁化处理后,水分子键的点火角和长度同时变形,氢键角从105度减小到103度,使水的物理化学性质发生一系列点火变化,水的活性和烧蚀程度大大提高。水中的碳酸钙在蒸煮过程中发生水平分化,生成低而牢固的碳酸氢钙,不易在壁上堆积,容易被水带走。
其他水的聚合度增加,熔化的固体材料变成更细的颗粒。颗粒细化后,两种离子之间的间隔更小,不容易凝结在壁上,进而达到除垢效果。
在选择电镀工艺时,不仅要考虑工艺的保护性和生产实用性,还要注意电镀排放物对环境的影响和破坏程度。
以上就是
钕铁硼磁铁表面涂层的处理工艺。